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降本增效他們“既抱西瓜又撿芝麻”

         關鍵字:查找提改獻     發布時間:2019/11/5     來源:陜鋼漢鋼

春種一粒粟,秋收萬顆子。十月是收獲的季節,農民們忙著顆粒歸倉,而陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠的工人們,一邊忙著組織生產,一邊忙著收割“查找提改獻”帶來的諸多紅利,他們既抱西瓜、又撿芝麻,賺得盆滿缽滿。

有“備胎” 方無憂   軋鋼廠2#高線Ф12規格軋制工藝原設計是采用減定徑機進行終軋成型的,當減定徑機組出現較嚴重的設備故障時無法繼續生產,只能被迫停機,待設備維修正常后再恢復生產,嚴重影響生產效率。對此,分廠技術人員反復探索,通過對軋制工藝進行改造,對預精軋、精軋各架次料型和延伸率進行調整,重新計算制定軋制程序表,當減定徑機組不能投用時,確保生產不受影響,避免長時間停機帶來的損失,提高生產效率。

減“流量”  效益來  軋鋼廠1#、2#高線預精軋機組、1#高線精軋機組濾筒因設計缺陷導致油液中水油混合嚴重,影響油膜軸承使用壽命,易發生輥箱燒損事故。為徹底解決這一瓶頸問題,分廠設備管理人員通過實地勘察和大量的數據比對,提出適當增大過濾器體積、增加濾芯數量,降低單位時間內各濾芯的油品流量和單支濾芯的工作強度。項目實施后,月可節省濾芯消耗20支,節約備件成本20萬余元。

軸不斷  鉗工笑   軋鋼廠2#棒線自投產以來,精整區域雙工位傳動軸頻繁斷裂,平均每季度更換一次,每次更換需10小時左右,嚴重影響生產順行,且備件成本居高不下。車間維修人員將傳動軸材質由45#碳素鋼改為力學性能較好的40Cr合金結構鋼,并將軸頸直徑由Ф90改為Ф110,增加其強度,提高其抗負荷能力,同時對夾殼聯軸器長度加長,分散應力。自3月份改造完成后,該傳動軸至今未出現斷軸現象。年可節約各類備件費用6.5萬余元,減少誤機30小時,維護人員勞動強度也相應大幅降低。

氣源改  損耗降  軋鋼廠棒線車間加熱爐攝像頭風冷氣源一直采用壓縮空氣,因其水分和雜質較多,易造成攝像頭損壞,給看火操作帶來影響。通過改造,車間將現有攝像頭氣源更換為無水分和雜質的氮氣,防止攝像頭頻繁損壞,避免人員誤操作導致的設備損壞。如此一來,不僅方便崗位工操作,避免誤操作造成的設備損壞,同時降低攝像頭、懸臂輥等備件的損耗量,年可節約備件成本8萬元左右。

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